8.1 一般規定

　　8.1.1 食品工業潔凈用房的工藝給排水系統，從設計、施工到生產運行應有可靠性驗證。

　　8.1.2 潔凈用房的給水排水干管應敷設在技術夾層或技術夾道內。

　　8.1.3 當管道外表面存在結露風險時，應采取防護措施。防結露層外表面應光滑易于清潔，并不得對潔凈用房造成污染。

　　8.1.4 管道穿過潔凈用房墻壁、樓板時應設套管，管道和套管之間應采取密封措施。

　　8.2 給 水

　　8.2.1 潔凈用房內的給水應符合現行國家標準《生活飲用水衛生標準》GB 5749的有關規定，宜有兩路進口，且為連續正壓系統供給。

　　8.2.2 潔凈用房內的洗浴及衛生設備應符合下列規定：

　　1 潔凈用房內及潔凈區入口處應設置洗手、消毒、干手設備，每(10～15)人宜設一套設備，并應設有可調節冷熱水的龍頭，其數量應符合使用要求。

　　2 貯熱水的設備水溫不應低于60℃;當設置循環系統時，循環水溫度應在50℃以上。

　　3 給水龍頭應采用非手動開關。

　　4 潔凈用房內的給水管與衛生器具及設備的連接應有空氣隔斷，嚴禁直接相連。

　　8.2.3 潔凈用房內的給水系統應根據生產、生活和消防等各項用水對水質、水溫、水壓和水量的要求分別設置獨立的系統，其管路應有顏色區別。

　　8.2.4 純凈水供水管道應采用循環供水方式，循環附加水量為使用水量的30%～100%，不循環的支管長度不應大于6倍管徑，并應在供水干管上設有清洗口。

　　8.2.5 潔凈廠房周圍宜設置灑水設施。

　　8.2.6 潔凈用房內的墻面、設備、器具及洗手消毒宜采用對人體和食品無害的綠色環保消毒液。當進入潔凈用房前設置鞋消毒池時，池內宜放置環保消毒液。當消毒液使用酸性氧化電位水或氧化電位水的副產品堿性水時，應符合下列規定：

　　1 應在沖洗干凈后用酸性氧化電位水消毒。

　　2 酸性氧化電位水的pH應為2.0～2.7，ORP不應小于1100mv，有效氯的含量應為60mg/L±10mg/L。

　　3 制備酸性氧化電位水的硬度應小于50mg/L，應隨制隨用，并應在流動中沖洗或浸泡。pH值、ORP及有效氯的含量應在線監測，自動控制在有效范圍內。

　　4 間歇使用酸性氧化電位水消毒時，使用前應放空滯留在管道中的酸性氧化電位水。密閉、透光儲罐中的酸性氧化電位水不得超過3d。

　　5 應有相應的制備、儲存和輸送酸性氧化電位水的在線監測和實時顯示措施。

　　6 當將氧化電位水的副產品堿性水用于潔凈用房內的設備、器具及工作人員手的一般清洗時，管道應定期用酸性氧化電位水清洗。

　　8.3 排 水

　　8.3.1 潔凈用房的排水系統應根據工藝設備排出的廢水性質、濃度和水量等特點確定。有害廢水經廢水處理應達到國家排放標準后排出。

　　8.3.2 潔凈用房內的排水設備以及與重力回水管道相連接的設備應在其排出口以下部位設高度大于50mm的水封裝置。

　　8.3.3 潔凈用房內的衛生器具和裝置的污水透氣系統應獨立裝置。

　　8.3.4 潔凈用房內的地漏等排水設施的設置應符合下列規定：

　　1 Ⅰ級潔凈用房內不應設地漏。

　　2 Ⅱ級潔凈用房內不宜設地漏，否則應采用專用地漏，且應有防污染措施。

　　3 Ⅰ級、Ⅱ級潔凈用房內不宜設排水溝。

　　4 Ⅰ級、Ⅱ級潔凈用房內不應有排水立管穿過;Ⅲ級、Ⅳ級潔凈用房內如有排水立管穿過時，不應設檢查口。

　　5 連接排水管處應有可清潔的排渣口。

　　6 當設排水明溝時，應設可阻留殘留雜物的箅子，溝底應為圓弧。明溝終點應設沉渣坑，除渣后的廢水應接排水管道。

　　8.4 消防給水和滅火設備

　　8.4.1 潔凈用房的消防給水和固定滅火設備的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關規定。

　　8.4.2 潔凈用房的生產層及上下技術夾層(不含不通行的技術夾層)，應設置室內消火栓。消火栓的用水量不應小于10L/s，同時使用水槍數不應少于2支，水槍充實水柱長度不應小于10m，每只水槍的出水量應按不小于5L/s計算。